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精益生产咨询管理

如何对团队进行精益化管理

发布日期:2021-08-18 作者: 点击:

        精(jing)(jing)益(yi)化管理培训可(ke)以使(shi)最小(xiao)资源投入,包括人(ren)(ren)力(li)、设备、资金(jin)、材料、时(shi)间和空间,创(chuang)造出尽(jin)可(ke)能多的价值(zhi),为(wei)顾(gu)客(ke)提供新产(chan)品和及(ji)时(shi)的服务。简单来(lai)说将复(fu)杂(za)的结(jie)构变成(cheng)简单的,去掉不必要的流(liu)程,节省人(ren)(ren)力(li)成(cheng)本(ben),反正(zheng)发挥(hui)出更大的厉害(hai),就是(shi)精(jing)(jing)益(yi)化管理。今天来(lai)看下中普是(shi)如何管理的。


  J9九游会AG 在企业中会发现,很(hen)多简单的(de)事情,一个(ge)人(ren)可(ke)以(yi)完成的(de),却要(yao)分散(san)给四五个(ge)人(ren),每个(ge)人(ren)做着相同的(de)东西,又要(yao)额外(wai)进行交接,导(dao)致(zhi)浪费了(le)很(hen)多时间,浪费人(ren)力。去掉多余的(de)事情,减(jian)免重(zhong)复浪费的(de)人(ren)力,将(jiang)任(ren)务责任(ren)整(zheng)合细分到(dao)具体(ti)(ti)的(de)个(ge)人(ren),整(zheng)体(ti)(ti)项目的(de)完成进度透明化,就是中普的(de)任(ren)务。将(jiang)客(ke)户公司分散(san)的(de)力量集中起(qi)来管理。

  企业在为顾客提供满意的产品与服务的同时,把浪费降到最低程度。企业生产活动中的浪费现象很多,常见的有:错误——提供有缺陷的产品或不满意的服务;积压——因无需求造成的积压和多余的库存;过度加工——实际上不需要的加工和程序;多余搬运——不必要的物品移动;等候——因生产活动的上游不能按时交货或提供服务而等候;多余的运动——人员在工作中不必要的动作;提供顾客并不需要的服务和产品。努力消除这些浪费现象是精益管理的最重要的内容。


  一(yi)是预测团队最近一(yi)个(ge)季度或半年的工(gong)作任务,并根据工(gong)作任务量(liang)预测出实(shi)际需(xu)要(yao)配置的实(shi)际人力数量(liang)。


  二是统计分析现(xian)有的(de)团(tuan)队(dui)(dui)人(ren)数、工资总(zong)(zong)额(e)、人(ren)均工资,用(yong)现(xian)有的(de)工资总(zong)(zong)包(bao)匹配预(yu)测未来需(xu)要的(de)工资总(zong)(zong)额(e),看(kan)是否能(neng)满足未来团(tuan)队(dui)(dui)发展的(de)需(xu)要。


  三是(shi)梳理团队内部成(cheng)员工(gong)作(zuo),看他们的工(gong)作(zuo)岗(gang)(gang)位(wei)(wei)职责是(shi)否(fou)有交(jiao)叉,工(gong)作(zuo)是(shi)否(fou)饱(bao)和(he),该岗(gang)(gang)位(wei)(wei)能(neng)否(fou)被技术改造,然后进行(xing)持续的人(ren)员岗(gang)(gang)位(wei)(wei)优化和(he)重组。


  四是团(tuan)(tuan)队(dui)未(wei)来半年需要(yao)(yao)的人(ren)力、薪酬总包、要(yao)(yao)达到的人(ren)均工资预算确(que)定(ding)后(hou),连同团(tuan)(tuan)队(dui)未(wei)来的工作(zuo)项目推(tui)进(jin)计划表一起,请相关团(tuan)(tuan)队(dui)管理者与他(ta)的上级领(ling)导一起签字确(que)认(ren)。


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关键词:企业管理咨询,精益生产咨询,精益生产

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